1、在我國木料工業(yè)生產(chǎn)的進步起源于20個世紀50時期和60時代，經(jīng)歷過從80時代后半期引入海外成套設(shè)備生產(chǎn)流水線到90時代初的好多個發(fā)展階段，目前我國木料工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展迅速，尤其是人造板材工業(yè)生產(chǎn)，但木料工業(yè)生產(chǎn)粉塵污染難題愈來愈引發(fā)大家的高度重視，在一定程度上成為了牽制在我國木料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

       2、木料工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)過程中造成很多煙塵。據(jù)調(diào)查，在我國家俱、板等木制家具領(lǐng)域每一年生產(chǎn)制造各種木渣、邊料約570萬噸級。在生產(chǎn)過程中，這種粉碎材料的物流運輸、存儲、快遞分揀、干躁等階段，及其廢棄物的再利用，都可能造成生產(chǎn)經(jīng)營性煙塵泄露，變成客觀性污染物，對自然環(huán)境引起環(huán)境污染，空氣污染危害木料工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展。

       3、近些年，在我國建立了自然環(huán)境法紀，確立施行了一系列工業(yè)生產(chǎn)生態(tài)環(huán)境保護相關(guān)法律法規(guī)，健全了生態(tài)環(huán)境保護監(jiān)督管理制度，對中國工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境污染的預防具有了充分的功效。但是，木渣對自然環(huán)境的破壞卻令人擔憂?，F(xiàn)階段，在我國木料工業(yè)生產(chǎn)車間除塵設(shè)備存有眾多難題：非常一部分大中小型木料產(chǎn)品公司并沒有采取任何車間除塵設(shè)備對策（偏向難題的處理），生產(chǎn)經(jīng)營性煙塵處在無組織排放情況，而采用控制方法的公司大多數(shù)采用單一的控制方法，20%的除塵設(shè)備無法充分發(fā)揮更強的功效。

       4、木料工業(yè)生產(chǎn)粉塵污染的原因是多個方面的，不僅有社會因素，也是有經(jīng)濟因素和工藝要素。首先，木材行業(yè)各種木制品廠、家具制造公司廣泛規(guī)模小、數(shù)量大、遍布廣。因為公司生產(chǎn)規(guī)模的差別和管理技術(shù)和制造工藝水平的不均衡，在生產(chǎn)過程中存在的煙塵操縱狀況存有比較大差別。首先，布袋除塵器的煙塵煙氣根據(jù)布袋除塵器的過濾材料，將煙塵顆粒物過慮出來。

       過濾材料搜集的粗顆粒煙塵關(guān)鍵借助慣性力撞擊，搜集的細顆粒煙塵關(guān)鍵借助蔓延和篩選。濾袋的灰塵層也是有一定的過濾系統(tǒng)實際效果。因為要求短期內(nèi)的有形化盈利，一些公司盡量減少非生產(chǎn)性項目投資；很多公司也是有“以罰代治”的念頭。因而，一些公司在辦廠時沒采取任何防塵措施。生產(chǎn)經(jīng)營性煙塵無組織排放。處理芯片和芯片撒落在生產(chǎn)車間里?？諝庵谐錆M了塵土。車間生產(chǎn)工區(qū)粉塵濃度標準一般超出要求限制值。生產(chǎn)車間有機廢氣里的粉塵濃度標準也大大的超過了環(huán)保標準的規(guī)定。

       5、在生活實踐中，各種加工車間20%的除塵設(shè)備無法具有良好的降塵功效。這影響到布袋除塵器的前期設(shè)計是不是有效，以后的維護保養(yǎng)和運作是否正常。除塵設(shè)備使用體驗不理想的主要原因是：整體規(guī)劃技術(shù)部和設(shè)備制造廠欠缺對氣動式除塵裝置的設(shè)計制作和專家團隊，除塵裝置的付出和運作花費影響了除塵設(shè)備的運用。

       6、許多木材加工公司覺得，除塵設(shè)備僅僅為了能改進工作環(huán)境，根本無法造成立即的經(jīng)濟收益，更別說公司必須提升設(shè)備投資，除塵設(shè)備因耗電量而提升產(chǎn)品成本。除塵裝置耗能占生產(chǎn)制造用電量耗能的9.3%～22.7%。公司對粉塵污染操縱與本身信息化管理經(jīng)濟效益的統(tǒng)一欠缺充分認識，并沒有考慮到生態(tài)效益，即空氣污染對生產(chǎn)加工的直接的或間接性危害，及其空氣污染引起的短期內(nèi)立即和長期性間接費用。